短期專項技能精修，學習周期短，技能提升，培養高素質汽修人才
項項目實訓，專注實戰，資源充沛，確保實訓質量，設備無縫對接市場
不定期舉辦校園招聘會，就業平臺廣
深度剖析，焊接行業前景
航天、航空、核工業、造船、建筑及機械制造等行業，對二保焊、氬弧焊、手工弧焊高級焊工技術人才需求旺盛。
無要求，零基礎可學習。學成之后可以去大型制造企業上崗實習，安排專項培訓。
打造汽車后市場服務體系
| 適合人群 | 需要解決的問題 | 萬通解決方案 | |
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隨著技術的不斷規范以及行業的相關要求，并且持證和非持證的薪資待遇相差很大，想考一個電焊證并系統學習下焊接技術，不知道在哪里能學習 | 甘肅萬通開設焊接技術班，30天-60天短學時，無要求，零基礎可學習，教學內容豐富，理實一體，學的更快。 | 咨詢了解 |
成體系培養，符合行業發展趨勢
設備分類：
1.按電極材料分類、2.按操作方式分類3.按電源性質分類
設備安全使用
1.焊條電弧焊設備正確使用 2.鎢極氬弧焊設備正確使用
火災、爆炸事故的緊急處理方法及滅火技術。
1.燃燒的條件、過程及類型 2.爆炸的類型，化學性爆炸的必要條件 3.火災爆炸事故的原因及防范措施 4.火災、爆炸事故的緊急處理方法及滅火技術焊接與切割作業勞動安全
衛生及防護措施
1.有害因素的來源及危害、2.焊接與切割作業勞動安全衛生及防護措施
平敷焊操作、平角焊操作、平對接焊操作（單面焊雙面成型）、立角焊操作
立對接焊操作（單面焊雙面成型）、橫對接焊操作（單面焊雙面成型）、仰角焊操作、仰對接焊操作（單面焊雙面成型）、垂直固定俯位管板焊操作、水平固定管焊操作
1.設備分類。2.按焊絲直徑不同分類。3.按操作方式分類。4.設備的正確使用與維護。5.焊接與切割作業用電基本知識。6.焊接與切割作業操作中事故的原因。7.焊接與切割作業操作中事故防范措施。8.急救方法焊接與切割作業中發生火災爆炸事故的原因及防范措施。9.火災、爆炸事故的緊急處理方法及滅火技術。10.掌握金屬焊接與切割作業勞動安全衛生與防護。11.焊接與切割作業勞動安全衛生及防護措施
1.引?。褐本€短路引弧法、噴嘴與焊件之間10--15mm距離。2.直線焊接：始焊端預熱、焊縫連接拉長電弧預熱，保證待融化金屬與原熔池邊緣吻合；終焊端填滿弧坑。（采用衰減或反復滅弧法）。3.運絲方向：左向焊（從右向左焊接 焊槍角度后傾）、右向焊（從左向右焊接 焊槍角度前傾）。4.運條方法：鋸齒形、月牙形、斜圓圈形。
1. 打底層焊 第一層采用月牙形的小幅度擺動焊接。2. 填充層焊 填充層焊接采用多層多道焊，以避免在焊接過程中產生未焊透和夾渣等缺陷。3. 蓋面層焊 蓋面焊縫的成型應平滑，沒有咬邊缺陷，焊縫兩邊的焊道要高度一致。高低適宜并且保持平直。4. 焊后處理 檢查焊縫質量，并做實訓室安全整理。
CO2氣體保護平角焊的運條方法及焊槍角度。1.焊前準備，進行板件的定位焊接。2.打底層焊 在焊件兩側的第一次均采用單道焊。3.蓋面層焊 蓋面焊縫的成型應平滑，沒有咬邊缺陷。4.焊后處理 檢查焊縫質量，并做實訓室安全整理。5.握半自動切割機和變位機的正確使用。6.半自動切割機和變位機的注意事。
掌握氬弧焊設備的分類及正確使用
設備的分類及安全使用
1.設備分類。2.按電極材料分類
3.按操作方式分類
4.按電源性質分類
5.設備安全使用
焊接與切割作業操作中觸電事故的原因及防范措施。
1.焊接與切割作業用電基本知識。2.焊接與切割作業操作中事故的原因。3.焊接與切割作業操作中事故防范措施。4.觸電急救方法。5.防火防爆。6.勞保防護
掌握鎢極氬弧焊平敷焊的操作方法。1.送絲的方法及技巧。2. 焊前準備 。3.清理板件，嬌正焊件。4.開啟氣閥和電源開關,檢查焊機運轉是否正常調整好焊接工藝參數。
5. 焊接操作 6.將焊件放在臺面上，在長度方向上平敷焊
1.垂直固定橫對接（2G位置）。2.掌握垂直固定橫對接（2G位置）的操作方法，水平固定橫對接（5G位置）。3.掌握水平固定橫對接（5G位置）的操作法。
4.管管對接焊5G位置單面焊接雙面成型的操作要領。5.搖掌握搖把、折把魚鱗焊的操作方法。6.等離子弧切割機的基本操作。7.等離子弧切割的操作要領
